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      小型企業應用
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      用友MES系統
      用友MES系統
      通過用友MES系統,利用物聯網技術幫助企業高產品質量,提高設備效率,提高生產安全性,實降低生產成本,提升企業的綜合競爭力。
       產品概述:

      “中國制造2025”及“工業4.0”概念的快速普及將會極大促進中國傳統制造業的轉型升級,構建“體現信息技術與制造技術深度融合的數字化、網絡化、智能化制造”成為中國制造業近期的發展目標。同時,制造業面臨的市場環境和競爭壓力日益加劇,多品種、小批量、定制化成為趨勢,制造業企業在滿足靈活多變的市場需求的同時,還要充分利用資源,提高效率,降低成本,向精益化和集約化轉變,實現制造業的轉型升級。

      針對客戶由傳統制造向智能制造轉型的需求,基于用友多年來服務大量制造業客戶所形成的業務知識積累,結合近年來在互聯網、移動化、大數據、物聯網、混合現實、人工智能等領域持續研發形成的技術積累,發布《用友智能工廠》,為客戶提供全新體驗的深入車間現場的應用系統,為現場管理的信息化應用升級提供新的選擇,同時也構成用友智能制造整體解決方案的重要組成,形成為客戶提供自上而下直達生產現場的全面完整解決方案的能力。

      mes系統

       

      平臺化實現設計制造執行一體化

      用友MES系統實現與ERP、PLM全面無縫集成,實現平臺化權限管控、數據、業務系統,實現從設計、供應鏈、到制造的無縫集成,設計需求可直達生產一線,同時設計可隨時掌握一下實際生產狀況,為設計工藝優化提供及時準確支撐,除此之外,平臺化集成降低異構性系統集成風險,為企業業務平臺化管控提供標準、全面、規范支撐;

      mes系統

      三層智能計劃協同讓計劃快速響應變化
      通過MESERP業務協同管理,實現MPS、MRP與車間工序作業計劃的無縫銜接,更加智能并優化車間排成作業,通過實時生產數據跟蹤與分析,并借助可視化輔助排程調度,大大提升計劃準確性與應對計劃調整能力,從而提高交貨準時率、提高設備產能、降低產品在制成本;

      mes系統 

      產品全過程質量追溯與分析

      通過對產品加工過程人、機、料、法、環等關鍵要素的智能化采集,構建產品質量追溯履歷,讓產品追溯與質量分析更加清晰透明,為質量分析改善提供數據支撐

      車間生產過程可視化
      借助多種智能化數據采集模式(條碼/RFID/IOT)及時準確獲取車間加工生產進度、質量狀況、人員績效等數據,通過可視化看板隨時掌握車間動態;


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